Bepaalde soorten synthetisch rubber zijn zelfs vlamvertragend. Net als natuurrubber behoudt synthetisch rubber een hoge flexibiliteit, zelfs bij lage temperaturen, en kan het, met nauwkeurige productiemethoden, extreme temperaturen en corrosie weerstaan. De potentiële toepassingen voor synthetisch rubber zijn vrijwel onbeperkt.
Synthetisch rubber omvat een reeks polymere materialen die zijn afgeleid van petrochemische grondstoffen. Hoewel de exacte samenstelling per type verschilt, bestaat een basisrecept voor synthetisch rubber uit de volgende ingrediënten:
1. Petrochemische basis: Koolwaterstoffen, zoals olie of steenkool.
2. Aardgas: Zet de vorming van monomeren in gang.
3. Vulstoffen, proceshulpmiddelen, uithardingssystemen, anti-verouderingsmiddelen en andere additieven: Variëren afhankelijk van de gebruiksomgeving van het product.
De productie van synthetisch rubber begint met een koolwaterstofmengsel, meestal afkomstig van aardolie of steenkool. Dit geraffineerde mengsel levert nafta op, een brandbare olie, die, in combinatie met aardgas, monomeren produceert zoals butadieen, styreen, isopreen, chloropreen, ethyleen en propyleen. Polymerisatie, gefaciliteerd door een katalysator en processtoom, vormt polymeerketens tot rubber. Indien nodig kan het synthetische rubber in dit stadium verder worden gevulkaniseerd.
Er worden diverse soorten synthetisch rubber veelvuldig gebruikt in uiteenlopende industriële toepassingen. Enkele van de meest voorkomende soorten zijn:
Styreen-butadieenrubber (SBR):
Afgeleid van styreen en butadieen. Veel gebruikt in de bandenindustrie vanwege de slijtvastheid. Ook toegepast in schoenzolen, pakkingen en diverse industriële toepassingen.
Polyisopreenrubber (IR):
Structuur vergelijkbaar met natuurrubber. Gebruikt in toepassingen waar hoge veerkracht en treksterkte vereist zijn. Vaak gebruikt als vervanging voor natuurrubber in bepaalde producten.
Nitrilbutadieenrubber (NBR):
Bestand tegen olie, brandstof en andere chemicaliën. Wordt veel gebruikt in de auto- en luchtvaartindustrie voor afdichtingen, pakkingen en slangen. Ook te vinden in wegwerphandschoenen en synthetisch leer.
Ethyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM) rubber:
Het materiaal is uitstekend bestand tegen weersinvloeden, ozon en UV-straling. Het wordt gebruikt in afdichtingen, strips en slangen van auto's. Ook veelvuldig toegepast in dakbedekking en de bouw.
Chloropreenrubber (CR):
Bekend onder de handelsnaam Neopreen. Bestand tegen olie, ozon en hitte. Gebruikt in toepassingen die flexibiliteit vereisen, zoals wetsuits, transportbanden en industriële slangen.
Butylrubber (IIR):
Het heeft een lage gasdoorlaatbaarheid, waardoor het geschikt is voor binnenbanden van autobanden en stoppen voor farmaceutische producten. Het is uitstekend bestand tegen hitte, weersinvloeden en chemicaliën. Het wordt gebruikt in afdichtingen, lijmen en trillingsdempende toepassingen.
Acrylonitril-butadieenrubber (NBR):
Combineert de eigenschappen van acrylonitril en butadieen. Bekend om zijn oliebestendigheid en duurzaamheid. Wordt veel gebruikt in brandstofsystemen, afdichtingen en pakkingen in auto's.
Polyurethaanrubber (PU):
Biedt een hoge slijtvastheid en draagkracht. Wordt gebruikt in toepassingen zoals rollen, wielen en afdichtingen. Staat bekend om zijn veelzijdigheid en het vermogen om de eigenschappen van zowel rubber als kunststof na te bootsen.
Deze soorten synthetisch rubber voorzien in een breed scala aan industriële behoeften en bieden specifieke eigenschappen die ze geschikt maken voor diverse toepassingen.
Wat is het verschil tussen siliconen en siliconenrubber?
Hoe wordt rubber gemaakt? (Voornamelijk natuurrubber)
Siliconenrubber: een veelzijdig elastomeer in de industrie
Welke soorten rubber zijn brandwerend/brandvertragend?