Als u een zeer betrouwbaar en duurzaam elastomeer nodig heeft, is fluoro-elastomeer (FKM) wellicht de ideale oplossing.
Lees verder…
Laten we eerst uitleggen hoe dit werkt…
wordt dit…
Het is een combinatie van levende chemie, productietechniek en polymeertechnologie.
Fluorietkristal (of fluoriet) is een mineraal dat bestaat uit de verbinding calciumfluoride. Dit gesteente wordt vermalen tot poeder en het fluor wordt gewonnen door het te mengen met andere chemicaliën en samen te voegen in enorme thermische kraakinstallaties in raffinaderijen. Deze kraakinstallaties werken bij onvoorstelbaar hoge temperaturen en drukken.
In de 16e eeuw werd opgemerkt dat fluoriet smolt en vloeide wanneer het in een vuur werd verhit – daarom werd het fluor genoemd, een naam die afkomstig is van het Latijnse FLUERE, wat 'vloeien' betekent.
Na thermische kraakbehandeling vormt het resulterende gelmateriaal de basis voor fluorelastomeerverbindingen zoals Viton™, Dyneon™, Aflas® , Dai-El® , Solvay® en Fluor-A-Com® . Versnellers, roet en uithardingsmiddelen worden vervolgens met de gombasis gemengd om de gewenste verbinding voor de uiteindelijke toepassingen te creëren.
De definitie
Fluoroelastomeren, ook wel fluorkoolstofverbindingen genoemd, worden gebruikt in een breed scala aan hoogwaardige toepassingen. De betrouwbaarheid op lange termijn is de belangrijkste reden waarom fluorelastomeren het polymeer bij uitstek zijn voor al die veeleisende en agressieve afdichtingstoepassingen. Deze elastomeren zijn specifiek ontworpen om zeer bestand te zijn tegen hoge temperaturen (+200ºC continu en +300ºC intermitterend) en agressieve chemische veranderingen. Fluoroelastomeren hebben een uitstekende compressie-, zonlicht- en ozonbestendigheid en een lage gasabsorptiesnelheid.
Fluoroelastomeer biedt uitzonderlijke prestaties, waardoor u de totale kosten gedurende de levensduur kunt verlagen en ongeplande stilstand kunt voorkomen.
De ASTM D2000-aanduiding voor fluoro-elastomeren is HK, wat betekent dat ze behoren tot de rubberachtige elastomeren met de hoogste hittebestendigheid en de laagste zwelling.
Chemische bestendigheid en stabiliteit (waardoor werken fluoro-elastomeren?)
Er zijn drie belangrijke factoren die ervoor zorgen dat fluoro-elastomeren hun unieke eigenschappen verkrijgen.
- Extreem sterke bindingen tussen atomen – de koolstofatomen waaruit de ruggengraat van dit polymeer bestaat, zijn extreem bestand tegen veranderingen. Dit betekent dat deze polymeren waarschijnlijk geen splitsing van hun macromoleculaire ketens in kleinere delen zullen ondergaan, die dan gevoeliger zouden zijn voor aantasting.
- Een hoge verhouding fluor tot waterstof betekent dat fluor het dominante atoom is, waardoor het polymeer stabieler is en minder gevoelig voor invloeden uit de omgeving. Hoe hoger het fluorgehalte, hoe stabieler het polymeer.
- Een koolstofketen met slechts één binding – de keten bevat alleen enkelvoudige bindingen tussen de koolstofatomen. Dubbele bindingen worden steeds gevoeliger voor chemische aantasting; enkelvoudige bindingen worden minder snel beschadigd door zuurstof, ozon, UV-licht, enz.
Wat is dan het verschil tussen FPM en FKM?
FPM is de internationale aanduiding volgens ISO, terwijl FKM de ASTM-afkorting is. Beide aanduidingen staan voor hetzelfde basismateriaal: fluorrubber.
Belangrijkste voordelen van het gebruik van fluoro-elastomeerproducten
FPM/FKM is een superieur elastomeer afdichtingsmateriaal dat hoge prestaties levert in een breed scala aan zeer veeleisende en kritische hedendaagse toepassingen.
Uitzonderlijke prestatie
- Verlaag de totale eigendomskosten gedurende de levensduur.
- Rek de onderhoudsbudgetten op voor dure installaties en apparatuur.
- Beperk ongeplande uitvaltijd.
- Bestand tegen hoge temperaturen (langdurige blootstelling aan lucht tot 200 °C).
- Bestand tegen agressieve oliën en chemicaliën – koolwaterstofvloeistoffen, aminen, bijtende stoffen, zwavelgassen, minerale oliën en vetten bijvoorbeeld.
- Garandeert naleving van strengere milieuregelgeving.
- Het elimineren van dampemissies leidt tot een vermindering van broeikasgassen.
- Lage permeabiliteit van aardolie, zuurstofrijke brandstoffen en agressieve motoroliën.
De polymeertypen
Bij de keuze van uw fluoro-elastomeer is het belangrijk om het juiste polymeertype te selecteren voor het beoogde gebruik. We hebben de vijf belangrijkste polymeertypes hieronder opgesomd. Het is belangrijk om rekening te houden met het percentage fluor, aangezien dit de grootste weerstand tegen zwelling en degradatie biedt.
Klik op de tabel hieronder om deze groter te bekijken
Daarnaast heeft J-Flex een FDA-conform FKM-materiaal ontwikkeld dat geschikt is voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie – verkrijgbaar in blauw of gebroken wit.
Toepassingen en industrieën
Fluoroelastomeren kunnen in een breed scala aan verschillende industrieën worden gebruikt, maar ze zijn vooral gunstig voor sectoren die behoefte hebben aan zeer betrouwbare en duurzame polymeren.
De volgende industrieën staan erom bekend dat ze met name fluoro-elastomeren gebruiken:.
Klik op de grafiek om deze groter te bekijken
Belangrijkste markten
Het wereldwijde marktvolume bedraagt circa 25.000 ton en groeit met minimaal 5% per jaar. De bloeiende automarkt wereldwijd stimuleert de groei en de vraag naar fluorelastomeren.
- Industrieel 11%
- Chemische en petrochemische industrie 12%
- Lucht- en ruimtevaart 17%
- Automobiel 60%
Productvarianten
Fluor-elastomeren zijn verkrijgbaar in een breed scala aan vormen en maten, afhankelijk van het beoogde gebruik. Bij J-Flex beschikken we over een van de grootste voorraden fluoro-elastomeerplaten en -sponzen ter wereld. Lijmen, kit, op maat gemaakte profielen, expansievoegen voor rookkanalen, VJ-ringen, O-ringen, pakkingen en verbindingen kunnen allemaal op bestelling worden gemaakt in diverse kleuren, maten en diktes.
Levensverwachting
Bestand tegen extreme temperaturen
Hittebestendigheid – FPM/FKM is bestand tegen hoge temperaturen en behoudt tegelijkertijd zijn goede mechanische eigenschappen beter dan de meeste andere elastomeren. Ook de olie- en chemische bestendigheid wordt relatief weinig beïnvloed door hoge temperaturen. Verbindingen van FPM/FKM blijven onbeperkt bruikbaar elastisch, zelfs bij blootstelling aan veroudering in een laboratoriumluchtoven tot 204 °C of aan intermitterende testblootstellingen tot 260 °C. De algemene limieten voor gebruik bij hoge temperaturen zijn:
3000 uur bij 232ºC
1000 uur bij 260ºC
240 uur bij 288ºC
48 uur bij 316ºC
Wie produceert fluoroelastomeren?
Fluoroelastomeren worden geproduceerd en op de markt gebracht door enkele van 's werelds grootste en meest vooraanstaande chemische bedrijven. Bijvoorbeeld:
- Chemours – Viton™
- Dyneon Chemicals Dyneon®
- Solvay Solexis – Technoflon®
- Daikin – Dai-El®
- Chenqai – China
- 3F – China
- Dongyue – China
- Lanxess – Levatherm®
J-Flex is een officiële licentiehouder van het Chemours Viton™-programma en we bieden ook andere kwaliteiten aan. We hebben een van de breedste assortimenten elastomeren ter wereld. We begrijpen dat u mogelijk specifieke eisen hebt en we werken graag met u samen om het juiste elastomeer voor uw beoogde toepassing te vinden.
Asahi Glass Co. introduceerde een nieuwe familie van fluorelastomeren, FEPM, gebaseerd op een alternatief copolymeer van TFE en propyleen. Deze wordt op de markt gebracht onder de handelsnaam AFLAS® .
De hierboven afgebeelde machine is een kalander, die gebruikt wordt bij de productie van elastomeren die tot platen gevormd worden.
