De productie van siliconenrubber begint met silica, een verbinding die wordt gewonnen uit silicakwarts. Hoewel silica in de natuur veel voorkomt, wordt het het gemakkelijkst gewonnen uit kwartszand. Het proces omvat het verhitten van grote hoeveelheden kwartszand tot ongeveer 1800 °C om siliciumatomen te extraheren. Het verkregen zuivere silicium wordt vervolgens gecombineerd met methylchloride. Dit mengsel wordt verhit, wat leidt tot de distillatie van polydimethylsiloxaan. De laatste stappen omvatten polymerisatie, gieten of extrusie en uitharding, wat resulteert in de vorming van siliconenrubber.
Silicakwarts: Bron van silica, gewonnen uit kwartszand.
Methylchloride: een belangrijk bestanddeel bij de productie van polydimethylsiloxaan.
Vulkanisatiemiddel: Vergemakkelijkt het vulkanisatieproces en draagt bij aan de uiteindelijke eigenschappen van het rubber.
Overige toevoegingen: waaronder pigmenten, vulstoffen en extra componenten op basis van specifieke vereisten.
De combinatie van deze ingrediënten levert een zeer aanpasbaar materiaal op met eigenschappen die specifiek zijn afgestemd op diverse gebruiksomgevingen.
Er bestaan talloze soorten siliconenrubber, elk met unieke prestatie-eigenschappen. Enkele veelvoorkomende soorten zijn:
Hittebestendige siliconen:
– Uitblinkt in omgevingen met extreme hitte.
– Wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, kookgerei en ruimtevaarttoepassingen.
Fluorsiliconenrubber:
– Verbeterde weerstand tegen brandstoffen en oliën.
– Toegepast in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en militaire toepassingen.
Vloeibare siliconenrubber (LSR):
– Een vloeibare vorm die door middel van spuitgieten verwerkt kan worden.
– Gebruikt in medische hulpmiddelen, babyproducten en auto-onderdelen.
Elektrisch geleidende siliconen:
– Bevat geleidende materialen.
– Geschikt voor toepassingen die afscherming tegen elektromagnetische interferentie (EMI) vereisen.
Siliconen van medische kwaliteit:
– Biocompatibel en hypoallergeen.
– Veel gebruikt in medische implantaten, slangen en andere producten voor de gezondheidszorg.
De uitzonderlijke eigenschappen van siliconenrubber maken het een favoriete keuze voor diverse industriële toepassingen:
Automobielindustrie:
– Afdichtingen, pakkingen, slangen en elektrische componenten.
– Hittebestendige siliconen gebruikt in motoronderdelen.
Elektronica:
– Isolatoren, pakkingen en connectoren vanwege hun weerstand tegen elektrische geleiding.
Kook- en bakgereedschap:
– De niet-reactieve en voedselveilige eigenschappen maken het ideaal voor spatels, bakvormen en bakmatten.
Medische producten:
– Slangen, spuitonderdelen, vloeistofbeheersingssystemen en implantaten.
Bouw en lucht- en ruimtevaart:
– Afdichtingen, pakkingen en isolatoren vanwege hun weerstand tegen extreme weersomstandigheden.
Consumentenproducten:
sportkleding, opbergdozen, elektronica, cosmetica en schoenen.
De diverse soorten en uitzonderlijke eigenschappen van siliconenrubber hebben het tot een belangrijke speler in verschillende industrieën gemaakt, waar het betrouwbaarheid en veelzijdigheid biedt in een breed scala aan toepassingen. Het vermogen om extreme omstandigheden te weerstaan, in combinatie met de biocompatibiliteit en weerstand tegen degradatie, maakt siliconenrubber tot een materiaal bij uitstek in het steeds veranderende landschap van industriële materialen.
Wat is het verschil tussen siliconen en siliconen?
Hoe wordt rubber gemaakt? (Vooral natuurrubber)
Wat is synthetisch rubber?
Welke soorten rubber zijn brandwerend/brandvertragend?