Så, vad gör nitrilgummi (NBR) unikt?
Nitrilgummi, även känt som NBR, Buna-N och akrylnitrilbutadiengummi, är en syntetisk gummisampolymer av akrylnitril (ACN) och butadien.
Även om dess fysikaliska och kemiska egenskaper varierar beroende på polymerens nitrilsammansättning, är denna specifika typ av syntetiskt gummi ovanlig genom att den generellt är resistent mot olja, bränsle och andra kemikalier. Så ju mer nitril i polymeren, desto högre resistens mot oljor men desto lägre flexibilitet hos materialet.
Nitril är den mest använda elastomeren inom tätningsindustrin idag. Den används inom fordons- och flygindustrin för att tillverka slangar, tätningar, öljetter och självtätande bränsletankar för bränsle- och oljehantering, eftersom vanliga gummityper inte kan användas. NBR:s förmåga att motstå temperaturer från -40 till 108 °C (-40 till 226 °F) gör det till ett idealiskt material för flygtillämpningar. Nitrilbutadien används också för att skapa gjutna varor, skor, lim, tätningsmedel, svampar, expanderade skum och golvmattor. Användningsområden för nitrilgummi inkluderar engångshandskar av latexfria material, transmissionsremmar för bilar, slangar, O-ringar, packningar, oljetätningar, kilremmar, statiska och dynamiska hydrauliska tätningar, syntetiskt läder, tryckvalsar och som kabelmantel; NBR-latex kan också användas vid framställning av lim och som pigmentbindemedel.
Typiska tillämpningar: Bränslesystem för flygplan, bränslesystem för fordon, terrängutrustning och marina bränslesystem.
Dess motståndskraft gör också NBR till ett användbart material för engångshandskar för laboratorier, rengöring och undersökningar. Nitrilgummi är mer motståndskraftigt än naturgummi mot oljor och syror, med överlägsen styrka, men har mindre flexibilitet. Nitrilgummi är därför mer punkteringsbeständiga än naturgummihandskar, särskilt om de senare bryts ned av exponering för kemikalier eller ozon. Nitrilgummi är också mindre benäget att orsaka allergiska reaktioner än naturgummi. Till skillnad från polymerer avsedda för förtäring, där små avvikelser i kemisk sammansättning/struktur kan ha en uttalad effekt på kroppen, förändras inte NBR:s allmänna egenskaper av mindre strukturella/sammansättningsmässiga skillnader.
Nitriler kan specialblandas för att uppfylla internationella livsmedelsstandarder såsom FDA 21.177 2600; (EG) 1935:2004; BfR XXI.
Egenskaper hos nitrilgummi (NBR)
Typiska föreningar har god beständighet mot mineraloljor, vegetabiliska oljor, bensen/bensin, vanliga utspädda syror och alkalier.
En viktig faktor för NBR:s egenskaper är förhållandet mellan akrylnitrilgrupper och butadiengrupper i polymerens ryggrad, kallat ACN-innehållet. Ju lägre ACN-innehåll, desto lägre glasövergångstemperatur; ju högre ACN-innehåll, desto bättre motståndskraft har polymeren mot opolära lösningsmedel. De flesta tillämpningar som kräver både lösningsmedelsbeständighet och flexibilitet vid låga temperaturer kräver ett ACN-innehåll på 33 %.
| Egendom | Typiskt värde |
| Hårdhet, Shore A | 30 – 90 |
| Dragbrottsspänning, ultimat | 500–2500 PSI |
| Förlängning efter brott i % | 600 % maximalt |
| Densitet | Kan blandas runt 1,00 g/cm²3 |
En varningsmeddelande:
Se upp för nitriler av "kommersiella" kvaliteter. Dessa är normalt sett smarta kemiska blandningar av SBR och nitril. Detta görs för att göra produkten billigare, men denna smarta kemi har bara ett säkert resultat – de två polymererna komprometteras för en krävande tillämpning där man skulle förvänta sig att en "normal" nitril skulle fungera. Dessa kommersiella kvaliteter har normalt inte mer än 10 % ACN-innehåll – så VAR FÖRSIKTIG!
Förvaring av nitril-/NBR-gummi
NBR-delar bör förvaras borta från direkt solljus. För mer detaljerad information om förvaring, se ISO 2230:2002 – Gummiprodukter – Riktlinjer för förvaring.
I enlighet med denna standard definieras nitril/NBR-material som grupp B-gummi, om de förvaras korrekt, och har därför en initial hållbarhet på 7 år, med en förlängningsperiod på 3 år. Återigen, om du har sålt ett kommersiellt kvalitetsmaterial med SBR som blandningsmaterial kan detta ändra hållbarheten och förlängningsperioden.
Jag har hört talas om en nitril som heter HNBR, vad är det?
Bra fråga. Hydrogenerat nitrilbutadiengummi (HNBR) – även känt som högmättad nitril (HSN) – är känt för sin fysiska styrka och att dess egenskaper bibehålls även efter långvarig exponering för värme, olja och kemikalier. Ett vanligt användningsområde är O-ringar för luftkonditioneringssystem i bilar.
Beroende på val av fyllmedel och mängd har HNBR-blandningar vanligtvis en draghållfasthet på 20–31 MPa mätt vid 23 °C. Blandningstekniker gör det möjligt att använda HNBR över ett brett temperaturområde, -40 °C till 165 °C, med minimal nedbrytning över långa tidsperioder. För prestanda vid låga temperaturer rekommenderas kvaliteter med låg ACN; prestanda vid höga temperaturer kan erhållas genom att använda högmättade HNBR-kvaliteter med vita fyllmedel. Som grupp har HNBR-elastomerer utmärkt motståndskraft mot vanliga bilvätskor (t.ex. motorolja, kylvätska, bränsle etc.) och många industrikemikalier. Liksom NBR förbättras vätske- och kemikaliebeständigheten när ACN-halten ökar.
De unika egenskaperna och den högre temperaturklassningen som tillskrivs HNBR jämfört med NBR har resulterat i en bred användning av HNBR inom fordonsindustrin, industrin och diverse prestandakrävande applikationer. Fordonsmarknaden är den i särklass största konsumenten och använder HNBR för ett brett utbud av dynamiska och statiska tätningar, slangar och remmar. HNBR har också använts i stor utsträckning inom industriell tätning för oljefältsprospektering och bearbetning, samt för rullar för stål- och pappersbruk.
Vad sägs om karboxylerat nitrilbutadiengummi (XNBR)?
Karboxylerat nitrilbutadiengummi (XNBR) är i grunden en förbättrad version av nitrilbutadiengummi (NBR). Typiska användningsområden är oljebeständiga tillämpningar i bränslesystem för fordon, marin och flygplan, där hög hållfasthet och nötningsbeständighet krävs. Det har god beständighet mot oljor och opolära lösningsmedel och har förbättrad rivhållfasthet och nötningsbeständighet jämfört med NBR. Omvänt har det dålig ozon- och väderbeständighet, samt dålig ångbeständighet.
NBR blandas även med PVC för speciella tillämpningar, såsom tätningar och profiler för flytande taktankar, där god beständighet mot aromatiska bränslen krävs.
Sammanfattningsvis
Standardnitril/NBR-gummi täcker de flesta fallen, medan de dyrare varianterna av HNBR och XNBR används i mer specialiserade fall.
Du kan också ladda ner vår smarta jämförelsetabell för nitril , med massor av användbar information.
Behöver du veta mer ? – fråga bara experterna här på J-Flex – ring oss på +44 (0)1777 712 400 eller fyll i vårt Fråga experterna-formulär.
Du kanske också är intresserad av våra white papers – som kan laddas ner här .
