Baserat på vår erfarenhet som samlats sedan 1984 har vi tagit fram denna checklista med 10 punkter för att överväga saker och den information som krävs, för att hjälpa oss att hjälpa dig.
Vi upplever ofta att våra kunder inte alltid ger oss den fullständiga specifikationen för gummit för det specifika ändamål det behövs. Man bör alltid komma ihåg att vi har många olika naturliga och speciella syntetiska gummiblandningar listade och tillgängliga för användning.
Utifrån den information vi får om en specifik produkt måste vi välja rätt kvalitet. I många fall finns det bara nyanser av skillnad mellan vilka kan säkerställa att en slutprodukt antingen är rätt för jobbet eller en som bara ger en rimligt tillfredsställande service.
Det finns naturligtvis ett antal tillfällen då enbart omnämnandet av produkttyp indikerar den exakta kvaliteten, tack vare vår långa erfarenhet av att tillverka just den typen av produkt för just den typen av industri.
En ytterligare anledning till att be dig att beakta all följande information är att det är förvånande hur ofta en liten men relevant fakta kan utelämnas från de allmänna arbetsförhållandena som gäller för en viss gummiprodukt. Denna lilla fakta kan verka oviktig för dig, men ganska ofta kan den vara avgörande för oss när vi väljer rätt kvalitet.
Vad är artikelns eller materialets exakta funktion?
Tänk på hur den industriella gummikomponenten ska användas och vilken funktion den behöver utföra. Det är viktigt att ge så mycket information som möjligt.
Vad blir driftstemperaturen?
Överväg noga vad den normala driftstemperaturen eller temperaturintervallet som gummilösningen kommer att utsättas för är. Vilka är de sannolika högsta och lägsta temperaturerna som sannolikt kommer att uppstå och under vilka perioder? Det är också bra att överväga om olika delar kommer att ha olika temperaturer. Kommer till exempel insidan och utsidan av en slang att transportera en varm vätska?
Vad är den sannolika exponeringen för ljus, strålning och gaser?
Kommer gummit att utsättas för sol eller starkt ljus, atomstrålning, utomhusluft, korrosiva gaser som klor eller atmosfärer som innehåller ozon? Att veta hur mycket exponeringen kommer att vara är avgörande för att säkerställa att rätt industriell gummilösning specificeras.
Vilka vätskor, om några, kommer gummit att utsättas för? – till exempel:
Det är också bra att överväga om gummit kommer att utsättas för vätskan kontinuerligt eller intermittent.
Kommer gummit att utsättas för nötning och skärning?
Det är bra att veta om gummit kommer att utsättas för någon form av gnidning, slipning eller skärning. Om gummit kommer att bli det är det också bra att ha information om eventuella material som orsakar nötning.
Vilka elektriska krav finns det?
Om det finns några elektriska krav är det bra att veta vad dessa är. Vi måste se till att det industriella gummit kan uppfylla dessa krav. Till exempel isoleringsmotstånd, dielektrisk hållfasthet (genombrottshållfasthet), avledning av statiska laddningar (antistatiskt eller ledande gummi) eller låg dielektrisk effektförlust.
Vad kommer gummit att vara i kontakt med?
Här är det bra att tänka på vilka ytor gummit kommer att vara i kontakt med, samt att överväga om fläckbeständighet är viktig.
Krävs flamskydd och i så fall i vilken grad?
Olika industriella gummin reagerar på olika sätt på flammor och det är därför viktigt att ha en förståelse för vilken nivå av flamskydd som krävs.
Finns prover tillgängliga för granskning?
Vilka är de exakta kraven och potentialen?
Du hittar mycket mer information i vår guide "Fråga experten om gummiprodukter" om de variabler du bör tänka på när du väljer elastomerfolie, lister, tätningar, membran och stansade packningar. Klicka bara här för att få ditt exemplar .