Cuando necesita un elastómero altamente confiable y de largo plazo, el fluoroelastómero (FKM) podría ser su solución ideal.
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Primero vamos a explicar cómo funciona esto…
se convierte en esto…
Es una combinación de química viva, ingeniería de producción y tecnología de polímeros.
El cristal de fluorita (o espato flúor) es un mineral compuesto por fluoruro de calcio. Esta roca se pulveriza y el flúor se extrae mezclando sustancias químicas adicionales y sintetizándolo en enormes craqueadores térmicos de refinerías. Estos craqueadores operan a temperaturas y presiones inimaginablemente altas.
En el siglo XVI se observó que el espato flúor se derretía y fluía cuando se calentaba en el fuego, por lo que se lo denominó flúor y proviene del latín FLUERE, que significa "fluir".
Tras el craqueo térmico, el gel resultante constituye la base de compuestos de fluoroelastómeros, como Viton™, Dyneon™, Aflas® , Dai-El® , Solvay® y Fluor-A-Com® . A continuación, se mezclan aceleradores, negro de humo y agentes de curado con la goma para crear el compuesto deseado para las aplicaciones finales.
La definición
Los fluoroelastómeros, también conocidos como compuestos de fluorocarbono, se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones de alto rendimiento. Su fiabilidad a largo plazo es la principal razón por la que el fluoroelastómero es el polímero ideal para todas las aplicaciones de sellado de juntas exigentes y agresivas. Estos elastómeros están diseñados específicamente para ofrecer una alta resistencia a temperaturas elevadas (+200 °C continuos y +300 °C intermitentes) y a cambios químicos agresivos. Los fluoroelastómeros ofrecen una excelente resistencia a la compresión, a la luz solar y al ozono, así como una baja tasa de absorción de gases.
El fluoroelastómero ofrece un rendimiento excepcional, lo que le permite reducir los costos de vida útil y eliminar el tiempo de inactividad no programado.
La designación ASTM D2000 para fluoroelastómeros es HK, lo que significa uno de los elastómeros de tipo caucho con mayor resistencia al calor y menor hinchamiento disponibles.
Resistencia química y estabilidad (¿qué hace que los fluoroelastómeros funcionen?)
Hay tres factores principales que permiten que los fluoroelastómeros adquieran su calidad única.
- Enlaces extremadamente fuertes entre átomos: los átomos de carbono que conforman la estructura principal de este polímero son extremadamente resistentes al cambio. Esto significa que es improbable que estos polímeros experimenten una división de sus cadenas macromoleculares en secciones más pequeñas, que serían entonces más susceptibles al deterioro.
- Alta proporción de flúor a hidrógeno: el flúor es el átomo dominante, lo que lo hace más estable y menos propenso a verse afectado por su entorno. Cuanto mayor sea el nivel de flúor, más estable será el polímero.
- Cadena principal de un solo carbono: la cadena principal contiene únicamente enlaces simples entre los átomos de carbono. Los enlaces dobles son cada vez más propensos a verse afectados por ataques químicos; los enlaces simples son menos propensos a verse dañados por el oxígeno, el ozono, la luz ultravioleta, etc.
Entonces, ¿cuál es la diferencia entre FPM y FKM?
FPM es la designación internacional según la norma ISO, mientras que FKM es la abreviatura de ASTM. Ambas designaciones se refieren al mismo material base: caucho fluorado.
Principales beneficios del uso de productos de fluoroelastómeros
FPM / FKM es un material de sellado de elastómero superior que proporciona un alto rendimiento en una amplia variedad de aplicaciones actuales muy exigentes y críticas.
Rendimiento excepcional
- Reducir el coste de propiedad durante toda la vida útil.
- Estire los presupuestos de mantenimiento para plantas y equipos costosos.
- Reducir el tiempo de inactividad no programado.
- Capacidad de alta temperatura (largo plazo en el aire hasta 200°C).
- Resiste aceites y productos químicos agresivos: fluidos de hidrocarburos, aminas, cáusticos, gases de azufre, aceites y grasas minerales, por ejemplo.
- Garantiza el cumplimiento de regulaciones medioambientales más estrictas.
- Eliminación de emisiones de vapor que conlleva una reducción de gases de efecto invernadero.
- Baja permeación de petróleo, combustibles ricos en oxigeno y aceites de motor agresivos.
Los tipos de polímeros
Al elegir su fluoroelastómero, es importante elegir el tipo de polímero adecuado para el uso previsto. A continuación, se identifican los cinco tipos principales de polímeros. Es importante considerar el porcentaje de flúor, ya que este proporciona una mayor resistencia al hinchamiento y la degradación.
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Además, J-Flex ha desarrollado un material FKM que cumple con la FDA y es adecuado para aplicaciones de procesamiento de alimentos, bebidas y farmacéuticas, disponible en azul o blanquecino.
Aplicaciones e industrias
Los fluoroelastómeros se pueden utilizar en una amplia gama de industrias diferentes, pero son especialmente beneficiosos para los sectores que necesitan polímeros altamente confiables y de largo plazo.
Las siguientes industrias son especialmente conocidas por el uso de fluoroelastómeros:..
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Mercados principales
El volumen del mercado mundial ronda las 25.000 toneladas métricas y crece a un ritmo mínimo del 5 % anual. El auge del mercado automotriz mundial impulsa el crecimiento y la demanda de fluoroelastómeros.
- Industrial 11%
- Química y petroquímica 12%
- Aeroespacial 17%
- Automotor 60%
Variaciones del producto
Los fluoroelastómeros se encuentran en una amplia gama de formas y tamaños, según su uso previsto. En J-Flex, ofrecemos uno de los mayores stocks mundiales de láminas y esponjas de fluoroelastómero. Adhesivos, selladores de calafateo, molduras personalizadas, juntas de expansión para conductos de humos, anillos VJ, juntas tóricas, juntas y uniones se pueden fabricar a medida en una gama de colores, tamaños y espesores diferentes.
Esperanza de vida
Resistencia a temperaturas extremas
Calor : El FPM/FKM resiste altas temperaturas y, al mismo tiempo, conserva sus buenas propiedades mecánicas mejor que la mayoría de los demás elastómeros. La resistencia al aceite y a los productos químicos también se ve relativamente inalterada por las temperaturas elevadas. Los compuestos de FPM/FKM conservan su elasticidad indefinidamente al exponerse a un envejecimiento en horno de aire de laboratorio de hasta 204 °C o a exposiciones de prueba intermitentes de hasta 260 °C. Los límites de servicio a altas temperaturas se consideran generalmente:
3.000 horas a 232ºC
1.000 horas a 260ºC
240 horas a 288ºC
48 horas a 316ºC
¿Quién fabrica los fluoroeleastómeros?
Los fluoroelastómeros son fabricados y comercializados por algunas de las empresas químicas más importantes y grandes del mundo. Por ejemplo:
- Chemours – Viton™
- Productos químicos Dyneon Dyneon®
- Solvay Solexis – Technoflon®
- Daikin – Dai-El®
- Chenqai – China
- 3F – China
- Dongyue – China
- Lanxess – Levatherm®
J-Flex es licenciatario oficial del programa Chemours Viton™ y también ofrecemos otros grados, además de contar con una de las gamas más amplias de elastómeros disponibles a nivel mundial. Entendemos que puede tener requisitos específicos y colaboraremos con usted para encontrar el elastómero adecuado para su propósito.
Asahi Glass Co. presentó una nueva familia de fluoroelastómeros, el FEPM, basado en un copolímero alternativo de TFE y propileno. Se comercializa bajo el nombre comercial AFLAS® .
El equipo que se muestra arriba es una calandria, utilizada en la producción de elastómeros formados en láminas.
