Basierend auf unseren Erfahrungen seit 1984 haben wir diese 10-Punkte-Checkliste mit zu berücksichtigenden Punkten und den erforderlichen Informationen erstellt, um Ihnen besser helfen zu können.
Wir stellen häufig fest, dass unsere Kunden uns nicht immer die vollständigen Spezifikationen für den benötigten Gummi für den jeweiligen Verwendungszweck mitteilen. Es ist wichtig zu wissen, dass wir eine Vielzahl an natürlichen und speziellen synthetischen Kautschukmischungen anbieten.
Anhand der uns vorliegenden Informationen zu einem bestimmten Produkt müssen wir die richtige Qualität auswählen. Oftmals unterscheiden sich die Produkte nur in Nuancen, die darüber entscheiden, ob das Endprodukt optimal für den jeweiligen Zweck geeignet ist oder lediglich zufriedenstellende Ergebnisse liefert.
Es gibt natürlich eine Reihe von Fällen, in denen allein die Nennung der Produktart auf die genaue Qualität schließen lässt, da wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung genau dieser Produktart für genau diese Branche verfügen.
Ein weiterer Grund, warum wir Sie bitten, alle folgenden Informationen zu berücksichtigen, ist, dass es erstaunlich ist, wie oft eine kleine, aber dennoch relevante Tatsache in den allgemeinen Arbeitsbedingungen für ein bestimmtes Gummiprodukt fehlt. Diese Kleinigkeit mag Ihnen unwichtig erscheinen, ist aber für uns bei der Auswahl der richtigen Qualität oft entscheidend.
Was ist die genaue Funktion des Artikels bzw. Materials?
Überlegen Sie, wie das industrielle Gummibauteil eingesetzt werden soll und welche Funktion es erfüllen muss. Es ist wichtig, möglichst viele Details anzugeben.
Welche Betriebstemperatur wird herrschen?
Überlegen Sie genau, welcher normalen Betriebstemperatur bzw. welchem Temperaturbereich die Gummilösung ausgesetzt sein wird. Welche maximalen und minimalen Temperaturen sind zu erwarten und über welche Zeiträume? Es ist auch hilfreich zu berücksichtigen, ob verschiedene Teile unterschiedliche Temperaturen aufweisen. Wird beispielsweise im Schlauch innen und außen eine heiße Flüssigkeit transportiert?
Wie hoch ist die voraussichtliche Belastung durch Licht, Strahlung und Gase?
Wird der Gummi Sonnenlicht oder starkem Licht, atomarer Strahlung, Außenluft, korrosiven Gasen wie Chlor oder ozonhaltiger Atmosphäre ausgesetzt sein? Die Kenntnis der jeweiligen Belastungen ist entscheidend für die Auswahl der richtigen industriellen Gummilösung.
Welchen Flüssigkeiten wird der Gummi gegebenenfalls ausgesetzt sein? – zum Beispiel:
Außerdem ist es sinnvoll zu berücksichtigen, ob der Gummi kontinuierlich oder nur zeitweise der Flüssigkeit ausgesetzt sein wird.
Wird das Gummi Abrieb und Schnitten ausgesetzt sein?
Es ist hilfreich zu wissen, ob das Gummi Reibung, Abrieb oder Schnitten ausgesetzt sein wird. Falls ja, sind auch Details dazu nützlich, insbesondere zu allen Materialien, die Abrieb verursachen.
Welche elektrischen Anforderungen gibt es?
Falls elektrische Anforderungen bestehen, ist es hilfreich, diese zu kennen. Wir müssen sicherstellen, dass der Industriegummi diese Anforderungen erfüllt. Beispiele hierfür sind Isolationswiderstand, Durchschlagsfestigkeit, Ableitung statischer Ladungen (antistatischer oder leitfähiger Gummi) oder geringe dielektrische Verluste.
Womit wird der Gummi in Kontakt kommen?
Hierbei ist es hilfreich, darüber nachzudenken, mit welchen Oberflächen der Gummi in Kontakt kommen wird, und zu überlegen, ob Fleckenbeständigkeit wichtig ist.
Ist Flammbeständigkeit erforderlich und wenn ja, in welchem Maße?
Verschiedene Industriegummisorten reagieren unterschiedlich auf Flammen, daher ist es wichtig zu wissen, welcher Grad an Flammbeständigkeit erforderlich ist.
Sind Muster zur Ansicht verfügbar?
Was sind die genauen Anforderungen und das Potenzial?
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