Silikonegummiproduktion begynder med silica, en forbindelse afledt af silicakvarts. Mens silica er naturligt rigeligt, udvindes det lettest fra kvartssand. Processen involverer opvarmning af enorme mængder kvartssand til ca. 1800°C for at udvinde siliciumatomer. Det opnåede rene silicium kombineres derefter med methylchlorid. Denne blanding udsættes for varme, hvilket fører til destillation af polydimethylsiloxan. De sidste trin omfatter polymerisering, støbning eller ekstrudering og hærdning, hvilket resulterer i dannelsen af silikonegummi.
Silica Quartz: Kilde til silica, udvundet af kvartssand.
Methylchlorid: Nøglekomponent til fremstilling af polydimethylsiloxan.
Hærdningsmiddel: Letter hærdeprocessen, hvilket bidrager til gummiets endelige egenskaber.
Andre tilsætningsstoffer: Herunder pigmenter, fyldstoffer og yderligere komponenter baseret på specifikke krav.
Kombinationen af disse ingredienser giver et meget tilpasseligt materiale med skræddersyede egenskaber til forskellige servicemiljøer.
Der findes adskillige kvaliteter af silikonegummi, som hver tilbyder en unik profil af ydeevneegenskaber. Nogle almindelige typer omfatter:
Højtemperatursilicone:
– Udmærker sig i ekstreme varmemiljøer.
- Almindeligvis brugt i bilkomponenter, madlavningsværktøjer og rumfartsapplikationer.
Fluorsiliconegummi:
- Forbedret modstandsdygtighed over for brændstoffer og olier.
- Anvendt i rumfart, bilindustrien og militære applikationer.
Flydende silikonegummi (LSR):
– Flydende form, der kan sprøjtestøbes.
– Anvendes i medicinsk udstyr, babyprodukter og bildele.
Elektrisk ledende silikone:
– Indeholder ledende materialer.
– Velegnet til applikationer, der kræver elektromagnetisk interferens (EMI) afskærmning.
Medicinsk silikone:
– Biokompatibel og hypoallergen.
- Udbredt i medicinske implantater, slanger og andre sundhedsprodukter.
Silikonegummi's exceptionelle egenskaber gør det til et foretrukket valg i forskellige industrielle applikationer:
Bilindustri:
– Tætninger, pakninger, slanger og elektriske komponenter.
– Højtemperatur silikone brugt i motorkomponenter.
Elektronik:
– Isolatorer, pakninger og konnektorer på grund af dets modstand mod elektrisk ledningsevne.
Madlavnings- og bageværktøj:
– Ikke-reaktive og fødevaresikre egenskaber gør den ideel til spatler, forme og bagemåtter.
Medicinske produkter:
– Slange, sprøjtekomponenter, væskestyringsanordninger og implantater.
Byggeri og rumfart:
– Tætninger, pakninger og isolatorer på grund af dets modstandsdygtighed under ekstreme vejrforhold.
Forbrugerprodukter:
– Sportstøj, opbevaringsbeholdere, elektronik, kosmetik og fodtøj.
Silikonegummi's forskellige typer og exceptionelle egenskaber har etableret det som en nøglespiller i forskellige industrier, der tilbyder pålidelighed og alsidighed i en bred vifte af applikationer. Dens evne til at modstå ekstreme forhold, kombineret med dens biokompatibilitet og modstandsdygtighed over for nedbrydning, gør silikonegummi til et valgfrit materiale i det stadigt udviklende landskab af industrielle materialer.
Hvad er forskellen mellem silikone og silikone?
Hvordan laves gummi? (Hovedsageligt fokuseret på naturgummi)
Hvad er syntetisk gummi?