+44 (0)1777 712 400
Så hvad er fluorelastomerer egentlig?
Generelle nyheder og begivenheder, Uddannelse, Viton™ og FKM, Viton™ og svamp, Fremstillede gummikomponenter - 23. feb. 2022

Når du har brug for en yderst pålidelig og langtidsholdbar elastomer, kan fluorelastomer (FKM) være din ideelle løsning.

Læs videre…

Lad os først forklare, hvordan dette…

bliver dette…

Det er en kombination af levende kemi, produktionsteknik og polymerteknologi.

Fluoritkrystal (eller flusspat) er en slags mineral lavet af forbindelsen calciumfluorid. Denne sten pulveriseres til pulver, og fluoren udvindes ved at blande yderligere kemikalier og syntetisere dem sammen i enorme termiske krakkere i raffinaderiet. Disse krakkere fungerer ved ufatteligt høje temperaturer og tryk. 

I det 16. århundrede bemærkede man, at flusspat smeltede og flydede, når det blev opvarmet i ild – derfor fik det navnet fluor, der kommer fra det latinske FLUERE, der betyder 'at flyde'.

Så efter termisk krakning er det resulterende gelmateriale basis for fluorelastomerforbindelser – såsom Viton™, Dyneon™, Aflas® , Dai-El® , Solvay® og Fluor-A-Com® . Acceleratorer, carbon black og hærdningsmidler blandes derefter med gummimaterialet for at skabe den ønskede forbindelse til færdige anvendelser.

Definitionen

Fluoroelastomerer, også kendt som fluorcarbonforbindelser, anvendes i en bred vifte af højtydende applikationer. Langvarig pålidelighed er hovedårsagen til, at fluoroelastomer er den foretrukne polymer til alle de krævende og aggressive pakningsforseglingsapplikationer. Disse elastomerer er specielt designet til at være yderst modstandsdygtige over for forhøjede temperaturer (+200ºC kontinuerligt og +300ºC intermitterende) og aggressive kemiske ændringer. Fluoroelastomerer har en fremragende kompressions-, sollys- og ozonresistens samt en lav gasabsorptionshastighed.

Fluoroelastomer giver enestående ydeevne – hvilket gør det muligt at reducere levetidsomkostninger og undgå uplanlagt nedetid.

ASTM D2000-betegnelsen for fluorelastomerer er HK, hvilket betyder en af ​​de højeste varmebestandigheder og laveste kvældningsmetoder, der er tilgængelige af gummielastomerer.

Kemisk resistens og stabilitet (hvad får fluorelastomerer til at virke?)

Der er tre hovedfaktorer, der gør det muligt for fluorelastomerer at opnå deres unikke kvalitet.

  1. Ekstremt stærke bindinger mellem atomer – kulstofatomerne, der udgør rygraden i denne polymer, er ekstremt modstandsdygtige over for forandring. Det betyder, at disse polymerer sandsynligvis ikke vil undergå nogen opdeling af deres makromolekylære kæder i mindre sektioner, som derefter ville være mere modtagelige for nedbrydning.
  2. Højt forhold mellem fluor og hydrogen – fluor er det dominerende atom, hvilket gør det mere stabilt og mindre tilbøjeligt til at blive påvirket af sine omgivelser. Jo højere fluorniveauet er, desto mere stabil er polymeren.
  3. Enkelt kulstof-rygrad – rygraden indeholder kun enkeltbindinger mellem kulstofatomerne. Dobbeltbindinger er i stigende grad tilbøjelige til at blive påvirket af kemiske angreb; enkeltbindinger er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget af ilt, ozon, UV-lys osv.

Så hvad er forskellen på FPM og FKM?

FPM er den internationale betegnelse ifølge ISO, mens FKM er ASTM-forkortelsen. Begge betegnelser står for det samme basismateriale: fluorgummi.

Vigtigste fordele ved at bruge fluorelastomerprodukter

FPM/FKM er et overlegent elastomertætningsmateriale, der giver høj ydeevne i en bred vifte af meget krævende og kritiske nutidige applikationer.

Enestående ydeevne

  • Reducer levetidsomkostningerne.
  • Overstrakte vedligeholdelsesbudgetter for dyre anlæg og udstyr.
  • Reducer uplanlagt nedetid.
  • Høj temperaturkapacitet (langvarig i luft op til 200 °C).
  • Modstår aggressive olier og kemikalier – f.eks. kulbrintevæsker; aminer; ætsende stoffer; svovlgasser; mineralolier og fedtstoffer.
  • Sikrer overholdelse af strengere miljøregler.
  • Eliminering af dampemissioner, der fører til reduktion af drivhusgasser.
  • Lav permeabilitet af petroleum, iltrige brændstoffer og barske motorolier.

Polymertyperne

Når du vælger din fluorelastomer, er det vigtigt at vælge den rigtige polymertype til dens tilsigtede anvendelse. Vi har identificeret de fem primære polymertyper nedenfor. Det er vigtigt at overveje fluorindholdet i procent, da det er dette, der giver den største modstandsdygtighed over for kvældning og nedbrydning. 

Klik på tabellen nedenfor for at se den i større format

Derudover har J-Flex udviklet et FDA-kompatibelt FKM-materiale, der er egnet til fødevareforarbejdning, drikkevarer og farmaceutiske applikationer – tilgængeligt i enten blå eller off-white.

Anvendelser og brancher

Fluorelastomerer kan anvendes i en bred vifte af forskellige industrier, men de er især gavnlige for sektorer, der har brug for meget pålidelige og langtidsholdbare polymerer.

Følgende industrier er især kendt for at bruge fluorelastomerer:..

Klik på diagrammet for at se det større

Hovedmarkeder

Det globale markedsvolumen er omkring 25.000 tons og vokser med mindst 5% om året. Det blomstrende bilmarked på verdensplan driver væksten og efterspørgslen efter fluorelastomerer fremad. 

  • Industriel 11% 11%
  • Kemisk og petrokemisk 12% 12%
  • Luftfart 17% 17%
  • Bilindustrien 60% 60%

Produktvariationer

Fluoroelastomerer findes i en bred vifte af forskellige former og størrelser, afhængigt af den tilsigtede anvendelse. Hos J-Flex tilbyder vi et af verdens største lagre af fluoroelastomerplader og svampe. Klæbemidler, fugemasser, specialfremstillede lister, røgkanaludvidelser, VJ-ringe, O-ringe, pakninger og samlinger kan alle fremstilles på bestilling i en række forskellige farver, størrelser og tykkelser.

Forventet levealder

Modstand mod ekstreme temperaturer

Varme – FPM/FKM modstår høje temperaturer og bevarer samtidig sine gode mekaniske egenskaber bedre end de fleste andre elastomerer. Olie- og kemikalieresistens påvirkes heller ikke relativt meget af forhøjede temperaturer. FPM/FKM-forbindelser forbliver nyttigt elastiske på ubestemt tid, når de udsættes for laboratorieluftovnældning op til 204ºC eller for intermitterende testeksponeringer op til 260ºC. Høje temperaturgrænser anses generelt for at være: 

3.000 timer ved 232ºC
1.000 timer ved 260ºC
240 timer ved 288ºC
48 timer ved 316ºC

Hvem fremstiller fluoroelastomerer?

Fluorelastomerer fremstilles og markedsføres af nogle af verdens førende og største kemiske virksomheder. For eksempel:

  • Chemours – Viton™
  • Dyneon Kemikalier Dyneon®
  • Solvay Solexis – Technoflon®
  • Daikin – Dai-El®
  • Chenqai – Kina
  • 3F – Kina
  • Dongyue – Kina
  • Lanxess – Levatherm®

J-Flex er officiel licenshaver af Chemours Viton™-ordningen, og vi tilbyder også andre kvaliteter og har et af de bredeste udvalg af elastomerer tilgængelige på verdensplan. Vi forstår, at du kan have specifikke krav, og vi vil samarbejde med dig for at finde den rigtige elastomer til dit tilsigtede formål.

En ny fluorelastomerfamilie, FEPM, baseret på en alternativ copolymer af TFE og propylen blev introduceret af Asahi Glass Co..  Den markedsføres under handelsnavnet AFLAS® .

Det ovenfor viste udstyr er en kalender, der anvendes til produktion af elastomerer formet til plader. 

Ønsker du disse oplysninger i et dokument, der kan downloades? – Intet problem