Como especialistas em borracha industrial, a J-Flex desenvolveu um extenso glossário de termos relacionados à indústria da borracha industrial. De folhas de silicone a peças moldadas e vedações de borracha de silicone moldadas, temos definições que podem ajudá-lo a compreender os diversos termos técnicos.
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As propriedades de abrasão da borracha são difíceis de definir. Muitas máquinas de abrasão diferentes foram projetadas, mas nem sempre fornecem resultados semelhantes. Os abrasímetros mais comuns são os da AKRON, Dunlop e DuPont. Os resultados são registrados como perda de volume por peça de teste padrão ou como a diferença na perda de volume em comparação com um material padrão de valor de abrasão conhecido. Índices de abrasão relativa também são utilizados.
REFERÊNCIA ISO: 4649
O envelhecimento térmico é amplamente utilizado como método para avaliar as propriedades de envelhecimento a longo prazo. Corpos de prova para ensaio de dureza e tração (tipo haltere) são colocados em uma estufa com circulação de ar por um período específico a uma determinada temperatura (por exemplo, 7 dias a 70 °C). As propriedades da borracha são então testadas e comparadas com as propriedades antes do envelhecimento. A porcentagem retida para cada propriedade é registrada (a variação na dureza é registrada em graus).
REFERÊNCIA ASTM: D573
REFERÊNCIA BS: BS 903 Parte A19
REFERÊNCIA ISO: 188
Razão entre a força necessária para mover um elastômero sobre uma determinada superfície e a força total que atua sobre o elastômero e a superfície.
Um botão cilíndrico de borracha com espessura conhecida é comprimido até uma altura fixa (tipicamente 70% ou 75% da sua altura original) a uma temperatura definida durante um período de tempo específico. O botão é então libertado, deixado a recuperar (tipicamente durante 30 minutos) e a sua espessura é medida. A deformação permanente por compressão é a altura que não é recuperada, expressa como uma percentagem da quantidade pela qual foi comprimido.
REFERÊNCIA ASTM: D395
REFERÊNCIA ISO: 815
REFERÊNCIA ASTM: D991 e D257
REFERÊNCIA ISO: 2878
O alongamento é definido como o comprimento no ponto de ruptura, expresso como uma porcentagem do seu comprimento original (ou seja, comprimento em repouso). Por exemplo, se um elástico atinge o dobro do seu comprimento antes de romper, seu alongamento é de 100%.
REFERÊNCIA ASTM: D412
REFERÊNCIA ISO: 37
O teste de resistência à chama requer um queimador padrão e combustível que produza uma chama com características conhecidas. As amostras de borracha são então colocadas em uma posição específica na chama e removidas após um período de ignição. O tempo necessário para a autoextinção da borracha é registrado, com anotações sobre o fluxo residual e quaisquer partículas quentes emitidas pela amostra em qualquer etapa.
A resistência a fluidos é comumente medida pelo efeito do fluido no volume da borracha exposta, expresso como uma variação de volume (por exemplo, +100% indica que o volume da borracha dobrou como resultado da exposição ao fluido, -10% indica que o volume da borracha diminuiu como resultado da exposição ao fluido). A variação de volume é medida determinando-se o peso de uma amostra no ar e na água antes e depois da exposição ao fluido, sob condições definidas. A amostra normalmente fica totalmente imersa no fluido.
A resistência a fluidos também pode ser definida da mesma forma que a resistência química (acima), ou seja, pela mudança nas propriedades da borracha.
W1 Peso no ar (inicial) W2 Peso na água (inicial) W3 Peso no ar (inchado) W4 Peso na água (inchado)
REFERÊNCIA ASTM: D471
REFERÊNCIA BS: BS 903 Parte A16
REFERÊNCIA ISO: 1817
Os perfis de espuma de proteção contra impactos oferecem proteção altamente visível em cantos afiados, bordas, máquinas, estantes e veículos, prevenindo acidentes no local de trabalho.
Medida em graus e baseada na penetração na borracha de um indentador definido sob uma carga específica. Três escalas são comumente usadas: IRHD (International Rubber Hardness Degrees), Shore A e Shore D para materiais duros acima de 90° Shore A. A escala IRHD é preferida para a maioria das especificações, mas a Shore A também é amplamente utilizada.
REFERÊNCIA ASTM: D2240 e D1415
REFERÊNCIA ISO: 48
O módulo é medido como a força por unidade de área necessária para estender um elástico a uma determinada porcentagem de seu comprimento original, por exemplo, 100%, 200% ou 300%. Geralmente é escrito como M100 = 3,0 MPa (ou seja, módulo a 100% = 3,0 MPa).
REFERÊNCIA ASTM: D412
REFERÊNCIA ISO: 37
O ozônio causa fissuras na borracha. As amostras de teste são geralmente submetidas a um pequeno grau de tensão, por exemplo, curvando-as em torno de um mandril ou esticando-as em 5%. A amostra é exposta, em condições estáticas, a uma atmosfera controlada contendo ozônio (tipicamente 50 ppm). As fissuras são classificadas por meio de fotografias padronizadas, por medição ou por descrição, por exemplo, "visível com ampliação de 10x", "visível a olho nu", etc. Os resultados podem ser registrados como o tempo necessário para atingir um determinado grau de fissuração ou pelo grau de fissuração aparente após um período fixo.
REFERÊNCIA ASTM: D1149
REFERÊNCIA ISO: 1431-1
A resiliência é a medida do rebote (ressalto) de uma esfera metálica solta de uma determinada altura sobre uma amostra de elastômero.
A resiliência é medida em equipamentos de teste padrão (dos quais existem vários tipos – por exemplo, Dunlop, Tripsometer, Lupke, Rebound). As peças de teste padrão são golpeadas pelo martelo e o rebote do martelo é medido. Isso é expresso como uma porcentagem da trajetória do martelo.
REFERÊNCIA ASTM: D2632
REFERÊNCIA ISO: 4662
A densidade é definida como a massa por unidade de volume e é medida pesando a amostra de borracha no ar e na água.
REFERÊNCIA ISO: 2781
Borracha em folha de alto desempenho feita de elastômero de silicone.
A resistência ao rasgo é medida como a força necessária para rasgar uma peça padrão. As peças de teste padrão são projetadas para apresentar pontos fracos onde o rasgo se inicia.
REFERÊNCIA ASTM: D624
REFERÊNCIA ISO: 34
Essa força é medida em diversas unidades e expressa como força por unidade de área. Utiliza-se um corpo de prova padrão, do tipo haltere, com área de seção transversal conhecida, que é esticado até romper. A força necessária para isso é então registrada e expressa como força por unidade de área.
REFERÊNCIA ASTM: D412
REFERÊNCIA ISO: 37
A capacidade de um elastômero conduzir calor.
A resistência às intempéries é um teste bastante subjetivo e é necessário indicar claramente as condições em que a exposição ocorreu, ou seja, datas, localização geográfica, ângulo e direção da exposição em relação ao sol, etc.
As propriedades dos corpos de prova são medidas antes e depois da exposição e expressas como alterações percentuais (com exceção das alterações de dureza, que geralmente são registradas em graus). A alteração em qualquer propriedade pode ser medida, mas as mais comuns são dureza, resistência à tração, alongamento na ruptura e módulo a 100% e 300%.
REFERÊNCIA ASTM: D1171
REFERÊNCIA ISO: 4665
Este guia tem como objetivo auxiliar na compreensão dos termos mais frequentemente utilizados na indústria da borracha. As informações aqui contidas devem ser utilizadas em conjunto com as normas e legislações nacionais e internacionais relativas às propriedades e à aplicação segura da borracha. Em última análise, a decisão final sobre a adequação de um material de borracha para uma aplicação específica é de responsabilidade exclusiva do cliente.
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