Lorsque vous avez besoin d'un élastomère très fiable et durable, le fluoroélastomère (FKM) pourrait être votre solution idéale.
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Commençons par expliquer comment cela…
devient ceci…
C'est une combinaison de chimie vivante, de génie de la production et de technologie des polymères.
La fluorite (ou fluorite cristalline) est un minéral composé de fluorure de calcium. Cette roche est réduite en poudre, et le fluor est extrait par l'ajout d'autres produits chimiques, le tout étant transformé dans d'immenses unités de craquage thermique. Ces unités fonctionnent à des températures et des pressions extrêmement élevées.
Au XVIe siècle, on a remarqué que le fluorure de calcium fondait et coulait lorsqu'il était chauffé au feu – il a donc été nommé fluor, un nom dérivé du latin FLUERE qui signifie « couler ».
Après craquage thermique, le gel obtenu constitue la base des fluoroélastomères, tels que Viton™, Dyneon™, Aflas® , Dai-El® , Solvay® et Fluor-A-Com® . Des accélérateurs, du noir de carbone et des agents de réticulation sont ensuite mélangés à cette gomme pour créer le composé final souhaité.
La définition
Les fluoroélastomères, également appelés composés fluorocarbonés, sont utilisés dans une grande variété d'applications hautes performances. Leur fiabilité à long terme est la principale raison pour laquelle ils constituent le polymère de choix pour toutes les applications d'étanchéité de joints exigeantes et agressives. Ces élastomères sont spécifiquement conçus pour résister aux températures élevées (jusqu'à +200 °C en continu et +300 °C par intermittence) et aux altérations chimiques importantes. Les fluoroélastomères présentent une excellente résistance à la compression, aux rayons UV et à l'ozone, ainsi qu'un faible taux d'absorption des gaz.
Le fluoroélastomère offre des performances exceptionnelles, vous permettant de réduire les coûts totaux et d'éliminer les temps d'arrêt imprévus.
La désignation ASTM D2000 pour les fluoroélastomères est HK, ce qui signifie l'une des résistances à la chaleur les plus élevées et le gonflement le plus faible disponibles parmi les élastomères de type caoutchouc.
Résistance chimique et stabilité (qu'est-ce qui fait le fonctionnement des fluoroélastomères ?)
Trois facteurs principaux permettent aux fluoroélastomères d'acquérir leurs qualités uniques.
- Les liaisons entre les atomes sont extrêmement fortes – les atomes de carbone qui constituent le squelette de ce polymère sont extrêmement résistants aux déformations. De ce fait, ces polymères sont peu susceptibles de subir une division de leurs chaînes macromoléculaires en segments plus petits, qui seraient alors plus vulnérables à la dégradation.
- Un rapport fluor/hydrogène élevé – le fluor étant l'atome majoritaire, le polymère est plus stable et moins sensible aux variations environnementales. Plus la teneur en fluor est élevée, plus le polymère est stable.
- Squelette monocarboné – le squelette carboné ne contient que des liaisons simples entre les atomes de carbone. Les liaisons doubles sont plus susceptibles d'être affectées par les attaques chimiques ; les liaisons simples sont moins susceptibles d'être altérées par l'oxygène, l'ozone, les rayons UV, etc.
Quelle est donc la différence entre FPM et FKM ?
FPM est la désignation internationale selon l'ISO, tandis que FKM est l'abréviation ASTM. Ces deux désignations correspondent au même matériau de base : le caoutchouc fluoré.
Principaux avantages de l'utilisation des produits en fluoroélastomère
Le FPM/FKM est un matériau d'étanchéité élastomère de qualité supérieure offrant des performances élevées dans une grande variété d'applications actuelles très exigeantes et critiques.
Performances exceptionnelles
- Réduisez le coût total de possession.
- Augmenter les budgets de maintenance des installations et équipements coûteux.
- Réduisez les temps d'arrêt non planifiés.
- Capacité de résistance aux hautes températures (utilisation prolongée à l'air libre jusqu'à 200 °C).
- Résiste aux huiles et produits chimiques agressifs – fluides hydrocarbonés, amines, produits caustiques, gaz sulfurés, huiles et graisses minérales par exemple.
- Garantit le respect des réglementations environnementales plus strictes.
- Élimination des émissions de vapeur, entraînant une réduction des gaz à effet de serre.
- Faible perméabilité au pétrole, aux carburants riches en oxygène et aux huiles moteur agressives.
Les types de polymères
Lors du choix d'un fluoroélastomère, il est essentiel de sélectionner le polymère adapté à son utilisation. Nous avons identifié les cinq principaux types de polymères ci-dessous. Le pourcentage de fluor est un facteur important à prendre en compte, car il confère une meilleure résistance au gonflement et à la dégradation.
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De plus, J-Flex a développé un matériau FKM conforme aux normes de la FDA, adapté aux applications de transformation alimentaire, de boissons et pharmaceutiques – disponible en bleu ou en blanc cassé.
Applications et industries
Les fluoroélastomères peuvent être utilisés dans un large éventail d'industries différentes, mais ils sont particulièrement avantageux pour les secteurs qui ont besoin de polymères très fiables et durables.
Les industries suivantes sont particulièrement connues pour leur utilisation des fluoroélastomères :….
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Principaux marchés
Le marché mondial représente environ 25 000 tonnes et connaît une croissance annuelle d'au moins 5 %. Le dynamisme du marché automobile mondial stimule la croissance et la demande en fluoroélastomères.
- Industriel 11%
- Produits chimiques et pétrochimiques 12%
- Aérospatial 17%
- Automobile 60%
Variantes de produits
Les fluoroélastomères se déclinent en une vaste gamme de formes et de dimensions, selon leur utilisation. J-Flex possède l'un des plus importants stocks mondiaux de feuilles et d'éponges en fluoroélastomère. Adhésifs, mastics d'étanchéité, moulures sur mesure, joints de dilatation pour conduits de fumée, joints en V, joints toriques, joints d'étanchéité et raccords sont fabriqués sur commande dans un large choix de couleurs, de dimensions et d'épaisseurs.
Espérance de vie
Résistance aux températures extrêmes
Chaleur – Le FPM/FKM résiste aux hautes températures tout en conservant ses excellentes propriétés mécaniques, mieux que la plupart des autres élastomères. Sa résistance aux huiles et aux produits chimiques est également relativement peu affectée par les hautes températures. Les composés de FPM/FKM conservent une élasticité utile indéfiniment lorsqu'ils sont exposés à un vieillissement accéléré en étuve jusqu'à 204 °C ou à des essais intermittents jusqu'à 260 °C. Les limites d'utilisation à haute température sont généralement considérées comme suit :
3 000 heures à 232 °C,
1 000 heures à 260 °C
, 240 heures à 288 °C
, 48 heures à 316 °C
Qui fabrique les fluoroélastomères ?
Les fluoroélastomères sont fabriqués et commercialisés par certaines des plus grandes et des plus importantes entreprises chimiques au monde. Par exemple :
- Chemours – Viton™
- Produits chimiques Dyneon Dyneon®
- Solvay Solexis – Technoflon®
- Daikin – Dai-El®
- Chenqai – Chine
- 3F – Chine
- Dongyue – Chine
- Lanxess – Levatherm®
J-Flex est titulaire d'une licence officielle du programme Chemours Viton™ et propose également d'autres qualités d'élastomères. Notre gamme est l'une des plus vastes au monde. Nous comprenons que vous puissiez avoir des exigences spécifiques et nous collaborerons avec vous pour trouver l'élastomère le mieux adapté à votre application.
Asahi Glass Co. a introduit une nouvelle famille de fluoroélastomères, le FEPM, à base d'un copolymère alternatif de PTFE et de propylène. Il est commercialisé sous le nom commercial AFLAS® .
L'équipement présenté ci-dessus est une calandre, utilisée dans la production d'élastomères transformés en feuilles.
