J-Flex é a fonte abrangente para todas as suas necessidades de juntas de corte personalizadas, quer necessite de pequenos, médios ou grandes volumes. Quaisquer que sejam as suas necessidades, podemos ajudar com uma magnífica gama de juntas de borracha cortadas sob pressão e de corte plano digital.
O nosso corte de juntas e formas geométricas pela prensa são geralmente em engenharia suave, materiais não metálicos - incluindo:
Qualquer que seja o tamanho da junta de vedação de que necessita, normalmente podemos ajudar.
Viton™ é uma marca comercial registada da The Chemours Company.
Além disso, fornecemos grandes Anéis 'O' Vulcanizados; Juntas de Caldeira; Embalagens e Juntas de Metal Ondulado.
Tudo pode ser feito de acordo com as suas necessidades específicas de forma rápida e eficiente.
Temos uma grande facilidade de corte de precisão, capaz de cortar uma grande variedade de folhas de borracha/elastómero, até 3,2m de largura, garantindo total precisão para o dimensionamento do produto, porções cortadas, furos e ranhuras.
São também utilizadas prensas de corte por jacto de água e de corte, quando apropriado.
Existem muitos tipos diferentes de juntas, mas uma junta cortada é um tipo específico que é feito através do corte de uma folha de material e é frequentemente utilizada em canalizações e aplicações mecânicas onde é necessária uma vedação estanque. Também em aplicações eléctricas, onde é importante evitar faíscas. As juntas são frequentemente utilizadas em ambientes onde há necessidade de uma selagem completa, tais como em aplicações de alta pressão, onde fluidos e gases estão envolvidos. As juntas de corte de precisão são fabricadas com tolerâncias precisas e podem ser utilizadas numa grande variedade de aplicações. As juntas de corte de precisão também podem ser feitas de metal, mas estas são menos comuns.
A maioria das juntas de corte de precisão são feitas de materiais não amianto, tais como grafite, PTFE, ou mica. O material que é utilizado dependerá da aplicação e dos resultados desejados.
Um dos materiais mais populares é o silicone, que é frequentemente utilizado em aplicações de qualidade alimentar porque não é tóxico e pode resistir a temperaturas elevadas. O neopreno é outra escolha popular para juntas, uma vez que é resistente ao petróleo e aos produtos químicos. A borracha é também normalmente usada, uma vez que é durável e flexível. J-Flex As juntas são feitas de elastómeros de qualidade superior, conforme destacado na lista acima.
Para aplicações que requerem uma vedação mais robusta, são frequentemente utilizadas juntas de metal. Estas são mais frequentemente feitas de aço inoxidável, mas também podem ser feitas de outros metais, tais como cobre ou alumínio. As juntas metálicas são geralmente utilizadas em aplicações de alta temperatura ou em aplicações onde a resistência química é uma preocupação.
Qualquer que seja a aplicação, as juntas de corte de precisão proporcionam uma excelente vedação e ajudam a prolongar a vida útil do equipamento.
Esta é uma pergunta comum com uma variedade de respostas, dependendo da indústria ou aplicação específica. Em geral, existem três tipos diferentes de juntas: juntas de chapa, anéis em O e ferida em espiral.
Há também uma variedade de outros materiais para juntas, tais como PTFE e grafite. O tipo de junta melhor para uma determinada aplicação depende das condições de funcionamento, tais como a temperatura e a pressão.
As juntas e os o-rings são dois tipos comuns de vedantes utilizados numa variedade de aplicações. Ambos criam uma barreira entre duas superfícies a fim de evitar fugas, no entanto, existem algumas diferenças fundamentais entre juntas e o-rings que devem ser consideradas na escolha de um selo para uma determinada aplicação.
As juntas são normalmente feitas de materiais mais macios, tais como papel, cortiça, borracha, ou silicone. Isto permite-lhes adaptarem-se a irregularidades na superfície, criando assim uma vedação estanque. As juntas são tipicamente instaladas entre duas superfícies planas e dependem da tensão da superfície para criar a vedação.
Os o-rings, por outro lado, são feitos de materiais mais duros, tais como metais, plásticos ou elastómeros. Isto dá-lhes um encaixe mais preciso, mas podem não ser capazes de selar tão bem em superfícies irregulares. Os anéis em O são instalados em ranhuras/canais, o que significa que podem ser comprimidos quando instalados, criando uma vedação mais apertada.
Ao seleccionar um selo para uma aplicação, é importante considerar as necessidades específicas da aplicação. Por exemplo, se for necessário um selo muito apertado, um anel o-ring pode ser a melhor escolha. Se a superfície for irregular ou se houver necessidade de flexibilidade, uma junta pode ser a melhor opção.
Em última análise, a melhor maneira de escolher entre juntas e o-rings é consultar peritos que podem avaliar as necessidades específicas da aplicação.