Como especialista em borracha industrial J-Flex desenvolveu um extenso glossário de termos relacionados com a indústria da borracha industrial. Desde as folhas de silicone até às molduras de borracha de silicone moldada, temos definições que podem ajudá-lo a compreender os vários termos técnicos.
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As propriedades de abrasão da borracha são difíceis de definir. Muitas máquinas de abrasão diferentes foram concebidas, mas nem sempre dão resultados semelhantes. Os abridores mais comuns são AKRON, Dunlop e DuPont. Os resultados são registados como perda de volume por peça de teste padrão, ou como a diferença na perda de volume quando comparada com um material padrão de valor de abrasão conhecido. São também utilizados índices de abrasão relativa.
REFERÊNCIA ISO: 4649
O envelhecimento por calor é amplamente utilizado como um método de avaliação das propriedades de envelhecimento a longo prazo. Peças de ensaio de tracção de dureza e de tipo haltere são colocadas num forno de circulação de ar durante um período de tempo específico a uma dada temperatura (por exemplo, 7 dias a 70°C). As propriedades da borracha são então testadas e comparadas com as propriedades antes do envelhecimento. A percentagem retida para cada propriedade é registada (a alteração da dureza é registada em graus).
REFERÊNCIA ASTM: D573
BS REFERÊNCIA: BS 903 Parte A19
REFERÊNCIA ISO: 188
Rácio entre a força necessária para mover um elastómero sobre uma determinada superfície e as forças totais que pressionam sobre o elastómero e a superfície.
Um botão cilíndrico de borracha de espessura conhecida é comprimido a uma altura fixa (normalmente 70% ou 75% da sua altura original) a uma temperatura definida durante um período de tempo específico. O botão é então libertado, permite-se a recuperação (normalmente durante 30 min.) e a espessura é medida. Conjunto de Compressão é a altura que não é recuperada expressa como uma percentagem da quantidade pela qual foi comprimida.
REFERÊNCIA ASTM: D395
REFERÊNCIA ISO: 815
REFERÊNCIA ASTM: D991 & D257
REFERÊNCIA ISO: 2878
O alongamento é definido como o comprimento no ponto de ruptura expresso como uma percentagem do seu comprimento original (ou seja, comprimento em repouso), por exemplo, se uma borracha atingir o dobro do seu comprimento antes de quebrar o seu alongamento é 100%.
REFERÊNCIA ASTM: D412
REFERÊNCIA ISO: 37
Os testes de resistência à chama requerem um queimador padrão e um combustível que dê uma chama de características conhecidas. As amostras de borracha são então colocadas numa determinada posição na chama e removidas após um período de inflamação. O tempo necessário para a borracha se auto-extinguir é registado com notas relativas ao fluxo posterior e quaisquer partículas quentes emitidas pela amostra em qualquer fase.
A resistência ao fluido é normalmente medida pelo efeito do fluido sobre o volume da borracha exposta como uma alteração de volume (por exemplo, +100% indica que o volume da borracha duplicou como resultado da exposição ao fluido, -10% indica que o volume da borracha diminuiu como resultado da exposição ao fluido). A variação de volume é medida determinando o peso de uma amostra no ar e na água antes e depois da exposição ao fluido em condições definidas. A amostra é normalmente totalmente imersa no fluído.
A resistência aos fluidos também pode ser definida da mesma forma que a resistência química (acima), ou seja, por alteração das propriedades da borracha.
W1 Wt no ar (inicial) W2 Wt na água (inicial) W3 Wt no ar (inchado) W4 Wt na água (inchado)
REFERÊNCIA ASTM: D471
BS REFERÊNCIA: BS 903 Parte A16
REFERÊNCIA ISO: 1817
Os perfis de espuma de protecção contra impactos proporcionam uma protecção altamente visível em cantos afiados, arestas, máquinas, estantes e veículos - prevenindo acidentes no local de trabalho.
Medido em graus e com base na penetração na borracha de um travessão definido ou sob uma carga definida. São normalmente utilizadas três escalas: IRHD (International Rubber Hardness Degrees), Shore A e Shore D para materiais duros acima de 90° Shore A. O IRHD é preferido para a maioria das especificações, mas a Shore A também é de utilização generalizada.
REFERÊNCIA ASTM: D2240 & D1415
REFERÊNCIA ISO: 48
O módulo é medido como a força por unidade de área necessária para estender uma borracha a uma percentagem declarada do seu comprimento original, por exemplo, a 100%, 200% ou 300%. É frequentemente escrito como M100 = 3,0 MPa (ou seja, módulo a 100% = 3,0 Mpa).
REFERÊNCIA ASTM: D412
REFERÊNCIA ISO: 37
O ozono provoca rachaduras na borracha. As peças de teste são normalmente colocadas sob um pequeno grau de tensão, por exemplo, dobrando-se em torno de um mandril ou esticando-se em 5%. A amostra é exposta em condições estáticas a uma atmosfera controlada contendo ozono (tipicamente 50 pphm). As fissuras são classificadas por fotografias padrão, por medição ou por descrição, por exemplo, "visível sob 10 x de ampliação" "visível a olho nu", etc. Os resultados podem ser registados como o tempo necessário para atingir um determinado grau de rachadura, ou pelo grau de rachadura aparente após um período de tempo fixo.
REFERÊNCIA ASTM: D1149
REFERÊNCIA ISO: 1431-1
A medida do ressalto (bounce) de uma bola de metal caída a uma determinada altura sobre uma amostra de elastómero.
A resiliência é medida em equipamento de teste padrão (do qual existem vários tipos - por exemplo, Dunlop, Tripsómetro, Lupke, Rebound). As peças de teste padrão são atingidas pelo "martelo" e pelo "ressalto" do martelo medido. Isto é expresso como uma percentagem da trajectória de voo do martelo.
REFERÊNCIA ASTM: D2632
REFERÊNCIA ISO: 4662
A densidade é definida como a massa por unidade de volume e é medida por pesagem da amostra de borracha no ar e na água.
REFERÊNCIA ISO: 2781
Folha de borracha de alto desempenho feita de elastómero de silicone.
A Resistência ao rasgamento é medida como a força necessária para rasgar uma peça padrão. As peças de ensaio padrão são concebidas para produzir pontos fracos onde se inicia um rasgamento.
REFERÊNCIA ASTM: D624
REFERÊNCIA ISO: 34
Isto é medido em várias unidades e é expresso como uma força por unidade de área. É utilizada uma peça de teste padrão do tipo dumbbell de área transversal conhecida, que é esticada até se partir. A força necessária para o fazer é então registada e expressa como uma força por unidade de área.
REFERÊNCIA ASTM: D412
REFERÊNCIA ISO: 37
A capacidade de um elastómero para conduzir calor.
A resistência ao tempo é um teste bastante subjectivo e é necessário declarar claramente as condições em que a exposição ocorreu, ou seja, datas, localização geográfica, ângulo e direcção da exposição em relação ao sol, etc.
As propriedades das peças de teste são medidas antes e depois da exposição e expressas como alterações percentuais (com excepção das alterações de dureza que são geralmente registadas em graus). A alteração em qualquer propriedade pode ser medida, mas as mais comuns são a dureza, a resistência à tracção, o alongamento à ruptura e o módulo a 100% e 300%.
REFERÊNCIA ASTM: D1171
REFERÊNCIA ISO: 4665
Este guia destina-se a ajudar a compreender os termos mais frequentemente utilizados pela indústria da borracha. A informação contida deve ser utilizada em conjunto com as normas e legislação nacional e internacional relativas às propriedades e à aplicação segura da borracha. Em última análise, é da responsabilidade directa do cliente tomar a decisão final quanto à adequação de um material de borracha para uma determinada aplicação.
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