기술적인 대답은 아니요, 고무는 얼지 않는다는 것입니다…
.. 그러나 단단하고 부서지기 쉽습니다.
동결의 과학적 정의는 액체가 결정을 형성하는 고체로 상전이되는 것을 포함합니다. 이 단계는 물질의 어는점에 도달하는 온도의 결과로 발생합니다. 고무 중합체는 결정 구조를 형성할 수 없으므로 정의상 동결되지 않습니다. 그러나 저온에서 고무의 물리적 특성 변화는 고무 제품의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
극한의 온도에서 어떤 고무가 가장 좋은 성능을 발휘합니까?
실리콘 고무는 유기 고무보다 고온 및 저온에 훨씬 잘 견딥니다. 실리콘 고무는 150°C에서 특성 변화가 거의 없이 무한정 사용할 수 있습니다. 200°C에서도 10,000시간 이상 사용이 가능하며 일부 제품은 단기간 350°C의 열에도 견딜 수 있습니다. 따라서 실리콘 고무는 고온 환경에서 사용되는 고무 부품의 재료로 적합합니다. 이것이 바로 주방에서 실리콘 고무 몰드가 오븐에 사용되는 몰드 및 매트로 사용되는 것을 볼 수 있는 이유입니다.
실리콘 고무는 또한 저온에 대한 저항력이 뛰어납니다. 일반적인 유기 고무의 취화점은 -20°~-30°C인 반면, 실리콘 고무의 취화점은 -60°~-70°C입니다. 유기 고무가 부서지기 쉬운 온도에서도 실리콘 고무는 탄성을 유지합니다. 일부 제품은 -100°C 이하의 극저온에서도 견딜 수 있습니다.
저온에서의 실리콘 고무 및 불화 실리콘 고무
실리콘 고무는 우수한 전기 절연성, 내후성 등의 특성을 가지고 있어 전력 절연 시스템에 널리 사용되어 왔습니다. 불화 실리콘 고무(불화 실리콘 고무)는 전기 절연을 위해 열악한 환경, 특히 극저온이 일반적이고 장기간 지속될 수 있는 겨울철 환경에서 널리 활용되어 왔습니다.
추운 환경에서 기존의 실리콘 고무는 전기 절연 응용 분야의 성능 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 극도로 낮은 온도는 고무 절연재의 성능에 영향을 미치며 잠재적으로 씰과 파이프에 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다.
연구에 따르면 플루오로실리콘 고무는 실리콘 고무보다 훨씬 더 높은 인장 특성, 신장 성능, 낮은 경도 및 향상된 탄성을 갖고 있는 것으로 나타났습니다. 플루오로실리콘 고무는 또한 극한의 추운 조건에서 전기 절연체로서 더 오랫동안 더 나은 성능을 발휘합니다.
따라서 실리콘 고무는 불소화 실리콘 고무가 훨씬 더 뛰어난 성능을 제공하는 가장 춥고, 가장 가혹하고, 가장 극한의 환경을 제외한 모든 환경에 이상적입니다.
고무는 저온에서의 거동을 어떻게 테스트합니까?
TR 또는 온도 수축(ISO 2921)이라는 테스트가 있습니다. 여기서 다양한 재료의 특성을 -70°C에서 테스트하고 기계적 특성을 기록할 수 있습니다. 참조: https://www.iso.org/standard/72779.html
이 문서에는 신장된 가황 고무의 온도 수축 특성을 결정하는 방법이 명시되어 있습니다. 많은 열가소성 엘라스토머의 항복점은 5~20% 연신율 범위이므로 열가소성 고무에는 적용되지 않습니다.
이 TR 테스트는 저온에서의 특성을 평가하기 위한 업계 테스트 방법입니다. 이 테스트는 재료의 취성점과 엘라스토머의 압축 영구 변형 및 회복 거동을 보여줍니다. 테스트 표본 조각은 일반적으로 연신 모드에서 차가운 액체 수조에서 10분간 테스트됩니다.
그것은 사실이다…
여기 J-Flex에서는 고성능 제품이 표준입니다. 실제로 우리는 원자재 공급업체가 -80°C에 대한 재료를 보장해야 했던 유럽 우주국 프로젝트에 일부 압출 실리콘 프로파일을 공급한 적이 있습니다.
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