높은 신뢰성과 장기적인 내구성을 갖춘 엘라스토머가 필요할 때, 플루오로엘라스토머(FKM)가 이상적인 솔루션이 될 수 있습니다.
계속 읽어보세요…
먼저 이것이 어떻게… 에 일어나는 일인지 설명해 드리겠습니다
이렇게 됩니다…
이는 생체화학, 생산공학 및 고분자 기술의 결합입니다.
형석(또는 형석)은 불화칼슘 화합물로 이루어진 광물의 일종입니다. 이 암석을 분말로 분쇄한 후, 다른 화학 물질과 혼합하여 거대한 정제소의 열분해 장치에서 합성함으로써 불소를 추출합니다. 이러한 열분해 장치는 상상할 수 없을 정도로 높은 온도와 압력에서 작동합니다.
16세기에 형석이 불에 달궈지면 녹아 흐르는 성질이 있다는 사실이 알려지면서, 이를 플루오린(Fluorine)이라고 명명하게 되었는데, 이는 '흐르다'라는 뜻의 라틴어 FLUERE에서 유래했습니다.
열분해 후 생성된 겔 소재는 Viton™, Dyneon™, Aflas®, Dai-El®, Solvay® 및 Fluor-A-Com®과 같은 불소엘라스토머 화합물의 기본 재료가 됩니다 . 그런 다음 촉진제 , 카본 블랙 및 경화제를 고무 원료와 혼합하여 최종 용도에 필요한 화합물을 만듭니다.
정의
플루오로엘라스토머(플루오로카본 화합물)는 다양한 고성능 응용 분야에 사용됩니다. 플루오로엘라스토머가 까다롭고 열악한 환경의 가스켓 밀봉 용도에 가장 적합한 폴리머인 주된 이유는 장기적인 신뢰성입니다. 이 엘라스토머는 고온(연속 200℃ 이상, 간헐 300℃ 이상) 및 급격한 화학 변화에 대한 높은 내성을 갖도록 특별히 설계되었습니다. 플루오로엘라스토머는 압축 강도, 내광성, 내오존성이 우수하며 가스 흡수율도 낮습니다.
불소엘라스토머는 탁월한 성능을 제공하여 수명 주기 비용을 절감하고 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
ASTM D2000 규격에서 불소엘라스토머는 HK로 표시되는데, 이는 고무형 엘라스토머 중에서 가장 높은 내열성과 가장 낮은 팽윤성을 가진다는 것을 의미합니다.
화학적 내성 및 안정성 (플루오로엘라스토머가 효과적인 이유는 무엇일까요?)
불소엘라스토머가 독특한 특성을 갖게 되는 데에는 세 가지 주요 요인이 있습니다.
- 원자 간 결합이 매우 강합니다. 이 고분자의 골격을 이루는 탄소 원자는 변화에 매우 강합니다. 이는 이러한 고분자가 거대 분자 사슬이 더 작은 부분으로 분리되어 열화에 취약해질 가능성이 매우 낮다는 것을 의미합니다.
- 높은 불소 대 수소 비율 – 불소가 주된 원자이므로 더 안정적이며 주변 환경의 영향을 덜 받습니다. 불소 함량이 높을수록 고분자는 더욱 안정적입니다.
- 단일 탄소 골격 – 골격은 탄소 원자 사이에 단일 결합만 포함합니다. 이중 결합은 화학적 공격에 더욱 취약한 반면, 단일 결합은 산소, 오존, 자외선 등에 의해 손상될 가능성이 적습니다.
그렇다면 FPM과 FKM의 차이점은 무엇일까요?
FPM은 ISO에 따른 국제 명칭이고, FKM은 ASTM의 약어입니다. 두 명칭 모두 동일한 기본 재료인 불소 고무를 나타냅니다.
불소엘라스토머 제품 사용의 주요 이점
FPM/FKM은 매우 까다롭고 중요한 현대 응용 분야에서 뛰어난 성능을 제공하는 우수한 엘라스토머 밀봉재입니다.
탁월한 성능
- 총 소유 비용을 절감하세요.
- 고가의 설비 및 장비에 대한 유지보수 예산을 늘리십시오.
- 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이세요.
- 고온 내성 (공기 중에서 최대 200°C까지 장기간 보관 가능).
- 부식성이 강한 오일 및 화학 물질에 대한 저항력이 뛰어납니다. 예를 들어 탄화수소 유체, 아민, 가성소다, 황 가스, 광물유 및 지방 등에 내성이 있습니다.
- 더욱 엄격해진 환경 규제를 준수합니다.
- 증기 배출 제거로 온실가스 배출량 감소.
- 석유, 산소 함유 연료 및 고압 엔진 오일의 투과율이 낮습니다.
폴리머의 종류
불소엘라스토머를 선택할 때는 용도에 맞는 적절한 폴리머 유형을 고르는 것이 중요합니다. 아래에 주요 폴리머 유형 다섯 가지를 정리했습니다. 불소 함량 비율을 고려하는 것이 중요한데, 불소 함량이 높을수록 팽창 및 분해에 대한 저항성이 커지기 때문입니다.
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또한 J-Flex는 식품 가공, 음료 및 제약 분야에 적합한 FDA 승인 FKM 소재를 개발했으며, 파란색 또는 미색으로 제공됩니다.
응용 분야 및 산업
불소엘라스토머는 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있지만, 특히 높은 신뢰성과 장기적인 내구성이 요구되는 고분자 소재가 필요한 분야에 매우 유용합니다.
다음 산업 분야는 특히 불소엘라스토머를 많이 사용하는 것으로 알려져 있습니다.
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주요 시장
전 세계 시장 규모는 약 25,000톤이며 매년 최소 5%씩 성장하고 있습니다. 전 세계 자동차 시장의 호황이 불소엘라스토머의 성장과 수요를 견인하고 있습니다.
- 산업 11%
- 화학 및 석유화학 12%
- 항공우주 17%
- 자동차 60%
제품 변형
불소엘라스토머는 용도에 따라 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. J-Flex는 세계 최대 규모의 불소엘라스토머 시트 제품 및 스폰지 재고를 보유하고 있습니다. 접착제, 코킹 실란트, 맞춤형 몰딩, 연도 신축 이음쇠, VJ 링, O링, 개스킷 및 조인트 등 다양한 제품을 다양한 색상, 크기 및 두께로 주문 제작할 수 있습니다.
기대수명
극한 온도에 대한 저항성
내열성 – FPM/FKM은 고온에서도 우수한 기계적 특성을 대부분의 다른 엘라스토머보다 더 잘 유지합니다. 내유성 및 내화학성 또한 고온에서 비교적 영향을 받지 않습니다. FPM/FKM 화합물은 최대 204ºC의 실험실 공기 오븐 노화 시험이나 최대 260ºC의 간헐적 시험 노출에도 불구하고 유용한 탄성을 무기한 유지합니다. 고온 사용 한계는 일반적으로 다음과 같습니다.
232℃에서 3,000시간,
260℃에서 1,000시간,
288℃에서 240시간,
316℃에서 48시간
플루오로엘라스토머는 누가 만드나요?
플루오로엘라스토머는 세계 유수의 대형 화학 기업들이 제조 및 판매하고 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다
- 화학요법 – 바이톤™
- 다이네온 케미컬스 다이네온®
- 솔베이 솔렉시스 – 테크노플론®
- 다이킨 – 다이엘®
- 첸차이 – 중국
- 3F – 중국
- 동웨 – 중국
- 란세스 – 레바텀®
J-Flex는 Chemours Viton™ 인증 프로그램의 공식 라이선스 업체이며, 다른 등급의 제품도 제공하는 등 세계적으로 가장 폭넓은 엘라스토머 제품군을 보유하고 있습니다. 고객 여러분의 특정 요구 사항을 이해하고 있으며, 목적에 맞는 최적의 엘라스토머를 찾을 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
아사히 글라스(Asahi Glass Co.)는 트랜스페린(TFE)과 프로필렌의 대체 공중합체를 기반으로 하는 새로운 불소엘라스토머 제품군인 FEPM을 출시했습니다. AFLAS® 라는 상품명으로 판매되고 있습니다 .
위 사진은 엘라스토머를 시트 형태로 성형하는 데 사용되는 캘린더입니다.
